明博体育PE膜使用出现爽滑剂析出时，首先在生产的工艺管理方面，刚生产出来的PE膜料因为爽滑剂还没完全析出，所以不应使用刚生产出来的PE膜料进行复合生产。
塑料润滑剂是一类用来改善塑料，橡胶等聚合物的加工性能和表观性能的助剂。除一般意义上的减少磨擦，提高树脂或胶料加工过程中的流动性和脱模性作用外，塑料润滑剂的功能还可延伸到增加制品的表面光洁性，防止制品之间相互粘连等界面性能方面。就加工改性作用而言，塑料润滑剂在聚合物加工过程主要降低树脂或胶料与加工设备之间和聚合物分子之间的相互磨擦，进而达到降低扭矩，节约能耗，促进流动和提高质量的目的
很多做塑料行业的厂家，在生成塑料成品时都会遇到成品做好后出现表面有层白雾状的物体，用手可以轻抚掉。这样情况就是可能遇到了产品表面析出问题，那产生这样问题的主要原因是什么呢？
在玻纤改性特别是长玻纤改性塑料过程中，影响玻纤的有效长度因素很多，上面简单分析了部分较为关键的因素。所以，最终还是得从产品的性能来进行反馈，工艺、设备和配方是否恰当。
注射速度的程序控制是将螺杆的注射行程分为3~4个阶段,在每个阶段中分别使用各自适当的注射速度。
众所周知，塑料再生料不同于新料，往往会存在更多方面的缺陷，比如加工性能、力学性能、外观色泽、耐老化性能等等，致使影响塑料再生料的应用。为了尽可能减小再生料的缺陷影响，常常需要添加塑料助剂来改善。
龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，包括制件表面丝状裂纹、微裂明博体育、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成创伤，按开裂时间分为脱模开裂和应用开裂明博体育，这就是所谓的龟裂汽白。
传统采用硬脂酸、钛酸酯偶联剂明博体育、铝酸酯偶联剂等对无机填料进行改性，以改变无机相的亲油性，无机填料、无机颜料在有机聚合物中分散性差的问题。
电线电缆用塑料（简称电缆料）的品种有聚氯乙烯、聚烯烃、氟塑料及其它塑料（聚苯乙烯、聚脂胺、聚酰胺、聚酰亚胺、聚酯等）。其中聚氯乙烯，聚烯烃用量占绝大多数，为此本文主要介绍在聚氯乙烯和聚烯烃电缆料中塑料助剂的应用及其对塑料性能的影响。
以抑制聚合物树脂热氧化降解为主要功能的助剂，属于抗氧剂的范畴。抗氧剂是塑料稳定化助剂最主要的类型，几乎所有的聚合物树脂都涉及到抗氧剂的应用。按照作用机理，传统的抗氧剂体系一般包括主抗氧剂、辅助抗氧剂和重金属离子钝化剂等。主抗氧剂以捕获聚合物过氧自由基为主要功能，又有“过氧自由基捕获剂”和“链终止型抗氧剂”之称，涉及芳胺类化合物和受阻酚类化合物两大系列产品。辅助抗氧剂具有分解聚合物过氧化合物的作用，也称“过氧化物分解剂”，包括硫代二羧酸酯类和亚磷酸酯化合物，通常和主抗氧剂配合使用。重金属离子钝化剂俗称“抗铜剂”，能够络合过渡金属离子，防止其催化聚合物树脂的氧化降解反应，典型的结构如酰肼类化合物等。
改善“浮纤”现象的措施方法是在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂，包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、硅酮粉、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等。通过这些添加剂来改进玻纤和树脂之间的界面相容性，提高分散相和连续相的均匀性，增加界面粘接强度，减少玻纤与树脂的分离，从而改善玻纤外露现象。
“浮纤”现象是玻纤外露造成的，白色的玻纤在塑料熔体充模流动过程中浮露于外表，待冷凝成型后便在塑件表面形成放射状的白色痕迹，当塑件为黑色时会因色泽的差异加大而更加明显。
凯杰无卤电缆料润滑剂不仅大幅度提高无卤电缆料制品的力学性能，还可以大幅度提高无机粉体的填充量，同时达到提高产品质量降低生产成本之目的。
改性塑料助剂与树脂的相容性要好，这样才能保证助剂与树脂按预想的结构进行分散，保证设计指标的完成，保证在使用寿命内其效果持久发挥明博体育，耐抽提、耐迁移、耐析出。
硬度是指材料抵抗其它较硬物体压入其表面的能力，硬度值的大小是表征材料软硬程度的有条件的定量反映，它不是一个单纯而确定的物理量，那么改性塑料硬度怎么样?改性塑料硬度如何改进?
EVA热溶胶通常是指其在室温下呈现固态，当加热到一定温度便熔融成黏稠的液体，涂布润湿被粘物后，经过压合，冷却至室温后在几秒钟内便完成粘接的胶黏剂，并且具有很强的黏结作用。
一般说来，使用相对分子质量较高和相对分子质量分布较窄的树脂，可以得到物理力学性能、热稳定性和表面均匀性好的制品。但是这会增加压延温度和设备的负荷，对生产较
高分子偶联剂是根据不同塑料的化学成分特点，通过相应的化学作用来提高各种塑料的强度。主要用于各种改性塑料（包括玻纤增强，阻燃，无卤阻燃，矿物填充等）和普通（包括再生）塑料，塑料品种包括聚丙烯，聚乙烯明博体育，尼龙，ABS，PCABS合金等。在少量使用的条件下，能够明显提高各种塑料和塑料制品的机械力学强度和冲击强度。适用各种成型方法和各种塑料制品，使用方便，环保。
塑料材料在生活中所占比例越来越高，而对于其质量的要求也越来越高，注塑成型作为重要的生产手段，对技术的提高也越来越迫切，而注塑成型制品的影响因素较多，但注塑成型加工工艺条件是重要的影响因素之一，下面将会介绍个个工艺参数对于制品性能的影响。